ଛାଞ୍ଚ ତିଆରି ସେବା |

କାଷ୍ଟିଂ ମଲ୍ଡ ମର |

ଅନେକ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ବିଶେଷଜ୍ଞଙ୍କ ପରି, ଆମେ ଧାତୁ କାଷ୍ଟିଂ ମଡ୍ଡ (ଏବଂ ଆମର ଅଂଶୀଦାରମାନଙ୍କ ମାଧ୍ୟମରେ ଏକ ସ୍ୱଳ୍ପ-ଭଲ୍ୟୁମ୍ କାଷ୍ଟିଂ ସେବା) ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବା |ଏହି ଛାଞ୍ଚଗୁଡିକ - ସାଧାରଣତ hard କଠିନ ଇସ୍ପାତରୁ ନିର୍ମିତ - ଆଲୁମିନିୟମ୍, ଜିଙ୍କ, ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅଣ-ଧାତୁ ଧାତୁରୁ ଅଂଶ ତିଆରି କରିବାରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ |

ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମଡ୍ଡ |

ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଆଲୁମିନିୟମ୍ କିମ୍ବା ଷ୍ଟିଲ୍ ମଡ୍ଡ ଯାହା ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକରୁ ଅଂଶ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେପରିକି ନାଇଲନ୍, ଆକ୍ରିଲିକ୍ସ, ଏଲାଷ୍ଟୋମର୍ ଏବଂ ଗ୍ଲାସ୍ ଭର୍ତି ପଲିୟାମାଇଡ୍ ପରି ସଶକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ |କଷ୍ଟମ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଛାଞ୍ଚ 10,000 ରୁ 1,000,000 ସଟ ମଧ୍ୟରେ ରହିପାରେ |

ଛାଞ୍ଚ ତିଆରି ପ୍ରକ୍ରିୟା |

ଛାଞ୍ଚ ତିଆରି ହେଉଛି ଏକ ଜଟିଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ଏକ ଉଚ୍ଚ ସ୍ତରର କ ill ଶଳ ଏବଂ ଅଭିଜ୍ଞତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ଯଦିଓ ପ୍ରତ୍ୟେକ ମାମଲା ଅଲଗା, ଛାଞ୍ଚର ଏକ ସେଟ୍ ପାଇଁ ଏକ ସାଧାରଣ କ୍ରମ ଏହିପରି କିଛି ଯାଇପାରେ:

1. DFM

ଗ୍ରାହକ ଛାଞ୍ଚର କ୍ରମ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ମାତ୍ରେ, ପାର୍ଟ ଲାଇନ୍, ଗେଟ୍ ପୋଜିସନ୍ ଇତ୍ୟାଦି ବିଷୟରେ ଧାରଣା ପାଇବା ପାଇଁ ଆମେ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରିବା ଆରମ୍ଭ କରିବା |

2. ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରବାହ ବିଶ୍ଳେଷଣ |

ଦ୍ୱିତୀୟ ସୋପାନରେ ଭବିଷ୍ୟବାଣୀ ମଡେଲିଂ ସଫ୍ଟୱେୟାରର ବ୍ୟବହାର ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ ହୋଇଛି ଯାହା ଆମକୁ ଦେଖିବା ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ ଯେ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଯେତେବେଳେ ଛାଞ୍ଚରେ ପ୍ରବେଶ କଲାବେଳେ କିପରି ବ୍ୟବହାର କରିବ, ଡିଜାଇନ୍ରେ ଅଧିକ ଉନ୍ନତି ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦେବ |

3. CNC ଯନ୍ତ୍ର ଏବଂ EDM |

ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ମନୋନୀତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍, ଷ୍ଟିଲ୍, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଇତ୍ୟାଦି ସହିତ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ବ୍ୟବହାର କରି ଆମେ ପ୍ରଥମ ଛାଞ୍ଚ ତିଆରି କରୁ |

 

4. T1 ନମୁନା |

ନୂତନ ଭାବେ ତିଆରି ହୋଇଥିବା old ା With ୍ଚା ସହିତ, ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଅନ୍ତିମ old ା parts ୍ଚା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ କିପରି ପରିଣତ ହେବ ତାହାର ଏକ ସ୍ପଷ୍ଟ ଦର୍ଶନ ପାଇବା ପାଇଁ ଆମେ ଏକ T1 ନମୁନା ପ୍ରସ୍ତୁତ କରୁ |

 

5. ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ଉନ୍ନତି |

T1 ନମୁନାର ଆମର ବିଶ୍ଳେଷଣ ଉପରେ ଆଧାର କରି, ଆମେ ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ସମୀକ୍ଷା କରୁ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ କ any ଣସି ସଂଶୋଧନ କରୁ |

 

6. ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ପରିବହନ କାର୍ଯ୍ୟ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ |

ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ ପଠାଇବା ପୂର୍ବରୁ ଆମେ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଅନୁଯାୟୀ ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରୁ |