ତ୍ରୁଟି 1. ସାମଗ୍ରୀର ଅଭାବ |
A. ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ:
ଛାଞ୍ଚର ଅନୁପଯୁକ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କିମ୍ବା ଖରାପ ନିଷ୍କାସନ ହେତୁ ଏବଂ ପ୍ରସ୍ତୁତ ଦ୍ରବ୍ୟର ଛୋଟ ଅଂଶ ଏବଂ କୋଣଗୁଡ଼ିକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମାତ୍ରା କିମ୍ବା ଛାଞ୍ଚରେ ଚାପ ଯୋଗୁଁ ଡିଜାଇନ୍ ତ୍ରୁଟି (କାନ୍ଥର ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତତା) |
B. ଛାଞ୍ଚ ଉନ୍ନତି ପଦକ୍ଷେପ:
ଯେଉଁଠାରେ ପଦାର୍ଥ ହଜିଯାଉଛି ସେହି ଛାଞ୍ଚକୁ ସଠିକ୍ କରନ୍ତୁ, ନିଷ୍କାସିତ ପଦକ୍ଷେପ ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ଉନ୍ନତି କରନ୍ତୁ, ସାମଗ୍ରୀର ଘନତା ବ, ାନ୍ତୁ ଏବଂ ଗେଟ୍କୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ (ଗେଟ୍ ବ ge ାନ୍ତୁ, ଗେଟ୍ ବ increase ାନ୍ତୁ) |
C. ମୋଲିଡିଂ ଉନ୍ନତି:
ଇଞ୍ଜେକ୍ସନର ମାତ୍ରା ବ, ାନ୍ତୁ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଚାପ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ |
ତ୍ରୁଟି 2. ସଙ୍କୋଚନ
A. ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ:
ଏହା ପ୍ରାୟତ the ଅସମାନ କାନ୍ଥର ଘନତା କିମ୍ବା ଗ old ଼ାଯାଇଥିବା ଦ୍ରବ୍ୟର ସାମଗ୍ରୀର ଘନତାରେ ଘଟିଥାଏ, ଯାହା ଗରମ ତରଳିବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ବିଭିନ୍ନ ଥଣ୍ଡା କିମ୍ବା କଠିନତା ସଙ୍କୋଚନ ଦ୍ୱାରା ହୋଇଥାଏ, ଯେପରିକି ପଟିର ପଛ, ପାର୍ଶ୍ୱ କାନ୍ଥ ସହିତ ଧାର ଏବଂ BOSS ସ୍ତମ୍ଭର ପଛପଟ |
B. ଛାଞ୍ଚ ଉନ୍ନତି ପଦକ୍ଷେପ:
ପଦାର୍ଥର ଘନତା ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ, କିନ୍ତୁ ପଦାର୍ଥର ଘନତାର ଅତିକମରେ 2/3 ରଖନ୍ତୁ;ରନର୍ସକୁ ମୋଟା କର ଏବଂ ଗେଟ୍ ବୃଦ୍ଧି କର;ନିଷ୍କାସନ ଯୋଗ କରନ୍ତୁ |
C. ମୋଲିଡିଂ ଉନ୍ନତି:
ସାମଗ୍ରୀର ତାପମାତ୍ରା ବ, ାନ୍ତୁ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଚାପ ବ, ାନ୍ତୁ, ଚାପ ଧାରଣ ସମୟ ବ olong ାନ୍ତୁ |
ତ୍ରୁଟି :: ବାୟୁ ନମୁନା |
A. ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ:
ଫାଟକରେ ଘଟେ, ମୁଖ୍ୟତ because ଛାଞ୍ଚର ତାପମାତ୍ରା ଅଧିକ ନ ଥିବାରୁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ବେଗ ଏବଂ ଚାପ ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ, ଗେଟ୍ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସେଟ୍ ହୋଇନଥାଏ ଏବଂ ing ାଳିବା ସମୟରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଶାନ୍ତ ସଂରଚନାକୁ ସାମ୍ନା କରିଥାଏ |
B. ଛାଞ୍ଚ ଉନ୍ନତି ପଦକ୍ଷେପ:
ସ୍ପ୍ରେକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ, ରନର୍ କୁ ପଲିସ୍ କରନ୍ତୁ, ରନର୍ ର ଶୀତଳ ପଦାର୍ଥ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ବ lar ାନ୍ତୁ, ସ୍ପ୍ରୁକୁ ବ ge ାନ୍ତୁ, ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ଟେକ୍ସଚର୍ ଯୋଡନ୍ତୁ (ମିଳିତ ରେଖା ଧରିବା ପାଇଁ ଆପଣ ମେସିନ୍ ମଧ୍ୟ ସଜାଡି ପାରିବେ କିମ୍ବା ଛାଞ୍ଚକୁ ମରାମତି କରିପାରିବେ) |
C. ମୋଲିଡିଂ ଉନ୍ନତି:
ଛାଞ୍ଚର ତାପମାତ୍ରା ବ, ାନ୍ତୁ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଗତି ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଚାପ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |
ତ୍ରୁଟି 4. ବିକୃତି
A. ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ:
ପତଳା ଅଂଶ, ବୃହତ କ୍ଷେତ୍ର ସହିତ ପତଳା-ପାଚେରୀ ଅଂଶ, କିମ୍ବା ଅସୀମିତ ସଂରଚନା ସହିତ ବୃହତ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ଅସମାନ ଥଣ୍ଡା ଚାପ କିମ୍ବା ଛାଞ୍ଚ ସମୟରେ ବିଭିନ୍ନ ନିର୍ଗତ ଶକ୍ତି ଦ୍ୱାରା ହୋଇଥାଏ |
B. ଛାଞ୍ଚ ଉନ୍ନତି ପଦକ୍ଷେପ:
ଥମ୍ବଲ୍ ସଂଶୋଧନ କର;ଟେନସିଂ ପିନ୍ ଇତ୍ୟାଦି ସେଟ୍ କରନ୍ତୁ ;;ଯଦି ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ବିକୃତିକୁ ସଜାଡିବା ପାଇଁ ପୁରୁଷ ଛାଞ୍ଚ ଯୋଗ କରନ୍ତୁ |
C. ମୋଲିଡିଂ ଉନ୍ନତି:
ଚାପ ଧାରଣକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ପୁରୁଷ ଏବଂ ମହିଳା ଛାଞ୍ଚର ଛାଞ୍ଚର ତାପମାତ୍ରାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ (ଛୋଟ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ବିକୃତିର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ମୁଖ୍ୟତ the ଚାପ ଏବଂ ସମୟ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ଏବଂ ବଡ଼ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ବିକୃତିର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସାଧାରଣତ the ଛାଞ୍ଚର ତାପମାତ୍ରା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | )
ତ୍ରୁଟି 5. ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଅଶୁଚି ଅଟେ |
A. ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ:
ଛାଞ୍ଚର ଉପରିଭାଗ କଠିନ ଅଟେ |PC ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ, ବେଳେବେଳେ ଅଧିକ ଛାଞ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ହେତୁ, ଛାଞ୍ଚ ପୃଷ୍ଠରେ ଆଲୁ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ ଏବଂ ତେଲ ଦାଗ ଥାଏ |
B. ଛାଞ୍ଚ ଉନ୍ନତି ପଦକ୍ଷେପ:
ମର ପୃଷ୍ଠକୁ ସଫା କର ଏବଂ ଏହାକୁ ପଲିସ୍ କର |
C. ମୋଲିଡିଂ ଉନ୍ନତି:
ଛାଞ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଇତ୍ୟାଦି କମ୍ କରନ୍ତୁ |
ତ୍ରୁଟି 6. ଷ୍ଟୋମାଟା |
A. ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ:
ମୋଲଡିଂ ସମୟରେ ସ୍ୱଚ୍ଛ ସମାପ୍ତ PC ସାମଗ୍ରୀ ଦୃଶ୍ୟମାନ ହେବା ସହଜ, କାରଣ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଗ୍ୟାସ୍ ଶେଷ ହୋଇନଥାଏ, ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ କିମ୍ବା ଅନୁପଯୁକ୍ତ ମୋଲିଡିଂ ଅବସ୍ଥା ଏହାର ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ |
B. ଛାଞ୍ଚ ଉନ୍ନତି ପଦକ୍ଷେପ:
ନିଷ୍କାସନ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ, ଗେଟ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ (ଗେଟ୍ ବ increase ାନ୍ତୁ), ଏବଂ PC ସାମଗ୍ରୀ ରନର୍ ପଲିସ୍ ହେବା ଜରୁରୀ |
C. ମୋଲିଡିଂ ଉନ୍ନତି:
କଠିନ ଶୁଖିବା ଅବସ୍ଥା, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଚାପ ବ, ାଇବା, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଗତି ହ୍ରାସ କରିବା ଇତ୍ୟାଦି |
ତ୍ରୁଟି 7. ପରିମାପ ସହନଶୀଳତା ବାହାରେ |
A. ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ:
ନିଜେ ଛାଞ୍ଚ ସହିତ ସମସ୍ୟା, କିମ୍ବା ଅନୁପଯୁକ୍ତ ମୋଲିଡିଂ ଅବସ୍ଥା, ଛାଞ୍ଚ ସଙ୍କୋଚନକୁ ଅନୁପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ |
B. ଛାଞ୍ଚ ଉନ୍ନତି ପଦକ୍ଷେପ:
ଛାଞ୍ଚକୁ ସଠିକ୍ କରନ୍ତୁ, ଯେପରିକି ଆଲୁ ଯୋଗ କରିବା, ଗ୍ଲୁ ହ୍ରାସ କରିବା, କିମ୍ବା ଚରମ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଛାଞ୍ଚକୁ ପୁନ ening ଖୋଲିବା (ଅନୁପଯୁକ୍ତ ସଙ୍କୋଚନ ହାର ଅତ୍ୟଧିକ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ବିଚ୍ୟୁତି ସୃଷ୍ଟି କରେ) |
C. ମୋଲିଡିଂ ଉନ୍ନତି:
ସାଧାରଣତ ,, ଧାରଣ ସମୟ ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଚାପ (ଦ୍ୱିତୀୟ ପର୍ଯ୍ୟାୟ) ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ଆକାର ଉପରେ ସର୍ବାଧିକ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଚାପ ବ increasing ାଇବା ଏବଂ ଚାପ ଧାରଣ ଏବଂ ଖାଇବା ପ୍ରଭାବ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଦ୍ size ାରା ଆକାର ଯଥେଷ୍ଟ ବୃଦ୍ଧି ପାଇପାରେ, କିମ୍ବା ଛାଞ୍ଚର ତାପମାତ୍ରା ହ୍ରାସ ହୋଇପାରେ, ଗେଟ୍ ବ increase ିପାରେ କିମ୍ବା ଗେଟ୍ ବୃଦ୍ଧି ନିୟମ ପ୍ରଭାବକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅକ୍ଟୋବର -20-2022 |
