ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ପାଇଁ, ସାଧାରଣ ମାନୁଫାକଚରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି CNC ମେସିନିଂ ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ |ଅଂଶଗୁଡିକ ଡିଜାଇନ୍ କରିବାବେଳେ, ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ ବେଳେବେଳେ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା ପାଇଁ କେଉଁ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରିବେ ତାହା ବିଚାର କରିସାରିଛନ୍ତି ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଅନୁରୂପ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ କରିଛନ୍ତି, ତେବେ ଆମେ ଏହି ଦୁଇଟି ପ୍ରକ୍ରିୟା ମଧ୍ୟରେ କିପରି ବାଛିବା?
ପ୍ରଥମେ ଏହି ଦୁଇଟି ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଧାରଣା ଏବଂ ସୁବିଧା ଏବଂ ଅସୁବିଧା ଦେଖିବା:
1. CNC ଯନ୍ତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା |
CNC ମେସିନିଂ ସାଧାରଣତ material ଏକ ଖଣ୍ଡରୁ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ ଏବଂ ପଦାର୍ଥର ଏକାଧିକ ଅପସାରଣ ପରେ ଏକ ସେଟ୍ ଆକୃତି ପ୍ରାପ୍ତ ହୁଏ |
CNC ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହେଉଛି ବର୍ତ୍ତମାନ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ମଡେଲ୍ ତିଆରି କରିବାର ଏକ ମୁଖ୍ୟ ଉପାୟ, ମୁଖ୍ୟତ AB ABS, PC, PA, PMMA, POM ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଆମେ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଶାରୀରିକ ନମୁନାରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |
CNC ଦ୍ process ାରା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ଗୁଡିକରେ ବଡ଼ ମୋଲିଡିଂ ଆକାର, ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି, ଭଲ କଠିନତା ଏବଂ ସ୍ୱଳ୍ପ ମୂଲ୍ୟର ସୁବିଧା ରହିଛି ଏବଂ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ଉତ୍ପାଦନର ମୁଖ୍ୟ ଉପାୟ ହୋଇପାରିଛି |
ତଥାପି, ଜଟିଳ ସଂରଚନା ସହିତ କିଛି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶ ପାଇଁ, ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ହୋଇପାରେ |
2. ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ |
ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ହେଉଛି ଗ୍ରାନୁଲାର୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକକୁ ତରଳାଇବା, ତା’ପରେ ଉଚ୍ଚ ଚାପ ମାଧ୍ୟମରେ ତରଳ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକକୁ ଛାଞ୍ଚରେ ଦବାନ୍ତୁ, ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ହେବା ପରେ ସଂପୃକ୍ତ ଅଂଶଗୁଡିକ ପାଇବା |
ଉ: ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂର ଉପକାରିତା |
a।ବହୁ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |
ଖ।TPE ଏବଂ ରବର ପରି ନରମ ସାମଗ୍ରୀ ଇଞ୍ଜେକସନ ମୋଲିଡିଂରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ |
B. ଇ jection ୍ଜେକ୍ସନ୍ olding ା of ୍ଚାର ତ୍ରୁଟି |
a।ଛାଞ୍ଚ ମୂଲ୍ୟ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଅଧିକ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଉଚ୍ଚ ଷ୍ଟାର୍ଟ ଅପ୍ ମୂଲ୍ୟ |ଯେତେବେଳେ ଉତ୍ପାଦନ ପରିମାଣ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣରେ ପହଞ୍ଚେ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂର ୟୁନିଟ୍ ମୂଲ୍ୟ କମ୍ ହୁଏ |ଯଦି ପରିମାଣ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନୁହେଁ, ୟୁନିଟ୍ ମୂଲ୍ୟ ଅଧିକ |
ଖ।ଅଂଶଗୁଡିକର ଅଦ୍ୟତନ ମୂଲ୍ୟ ଅଧିକ, ଯାହା ଛାଞ୍ଚ ମୂଲ୍ୟ ଦ୍ୱାରା ମଧ୍ୟ ସୀମିତ |
ଗ।ଯଦି ଛାଞ୍ଚଟି ଏକାଧିକ ଅଂଶକୁ ନେଇ ଗଠିତ ହୁଏ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ସମୟରେ ବାୟୁ ବବୁଲ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇପାରେ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ତ୍ରୁଟି ଦେଖାଦେଇଥାଏ |
ତେବେ ଆମେ କେଉଁ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବାଛିବା ଉଚିତ୍?ସାଧାରଣତ ,, ଗତି, ପରିମାଣ, ମୂଲ୍ୟ, ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |
ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା କମ୍ ହେଲେ CNC ମେସିନିଂ ତୀବ୍ର ଅଟେ |ଯଦି ଆପଣ 2 ସପ୍ତାହ ମଧ୍ୟରେ 10 ଟି ଅଂଶ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି CNC ମେସିନିଂ ବାଛନ୍ତୁ |ଯଦି ଆପଣ 4 ମାସ ମଧ୍ୟରେ 50000 ଅଂଶ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି ତେବେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ହେଉଛି ସର୍ବୋତ୍ତମ ପସନ୍ଦ |
ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ଛାଞ୍ଚ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ସମୟ ନେଇଥାଏ ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଅଂଶଟି ସହନଶୀଳତା ମଧ୍ୟରେ ଅଛି |ଏହା ସପ୍ତାହ କିମ୍ବା ମାସ ନେଇପାରେ |ଥରେ ଏହା ହୋଇଗଲେ, ଅଂଶ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଏକ ଅତି ଶୀଘ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା |
ମୂଲ୍ୟ ବିଷୟରେ, ଯାହା ଶସ୍ତା ଅଟେ ତାହା ପରିମାଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |କିଛି କିମ୍ବା ଶହ ଶହ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କଲେ CNC ଶସ୍ତା ଅଟେ |ଉତ୍ପାଦନ ପରିମାଣ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍ତରରେ ପହଞ୍ଚିବା ପରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ଶସ୍ତା ହୋଇଥାଏ |ଏହା ମନେ ରଖିବା ଉଚିତ ଯେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଛାଞ୍ଚର ମୂଲ୍ୟ ବାଣ୍ଟିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଅନ୍ୟ ପଟେ, ସିଏନ୍ସି ମେସିନିଂ ଅଧିକ ସାମଗ୍ରୀକୁ ସମର୍ଥନ କରେ, ବିଶେଷକରି କିଛି ଉଚ୍ଚ କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କିମ୍ବା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍, କିନ୍ତୁ ଏହା ନରମ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ଭଲ ନୁହେଁ |ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂରେ ଅପେକ୍ଷାକୃତ କମ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଅଛି, କିନ୍ତୁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ନରମ ସାମଗ୍ରୀକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରିବ |
ଉପରୋକ୍ତରୁ ଏହା ସ୍ଥିର ହୋଇପାରେ ଯେ CNC କିମ୍ବା ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂର ସୁବିଧା ଏବଂ ଅସୁବିଧା ସ୍ପଷ୍ଟ ଅଟେ |କେଉଁ ମାନୁଫାକଚରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର ହେବ ମୁଖ୍ୟତ speed ଗତି / ପରିମାଣ, ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ଆଧାରିତ |
ଷ୍ଟାର୍ ମେସିନିଂ କମ୍ପାନୀ ଉପଯୁକ୍ତ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ପରାମର୍ଶ ଦେବ |ଆମର ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅନୁଯାୟୀ ଆମ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପାଇଁ ପ୍ରକ୍ରିୟା |ଏହା CNC ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହେଉ କିମ୍ବା ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ହେଉ, ଆମେ ଆପଣଙ୍କୁ ଆମର ଉପଯୁକ୍ତ ଦଳ ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ସେବା ଯୋଗାଇବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରିବୁ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଏପ୍ରିଲ -15-2023 |
